Hur man väljer rätt granatsand för vattenskärning (2)

Introduktion: Varför maskstorlek spelar roll

Granatmaskstorlek är den enskilt viktigaste specifikationen för att få rätt när man väljer vattenslipmedel. Nätnumret definierar partikelstorleksintervallet - och som direkt bestämmer skärhastighet, eggkvalitet, munstycksslitage och förbrukning av slipmedel. Välj fel nät så klipper du antingen för långsamt eller ger oacceptabel eggråhet.

Waterjet Granat Mesh storlekar: 60, 80 och 120

LM Garnet finns i tre standardkvaliteter för vattenskärning. Varje maskstorlek är anpassad till ett rekommenderat munstycke (fokuseringsrör) håldiameter för optimal prestanda:

80 mesh är industrins arbetshäst - kompatibel med det bredaste utbudet av munstycksstorlekar (0,762, 1,02 och 1,27 mm) och lämplig för den bredaste uppsättningen av material. Om du skär en blandning av metaller, sten och kompositer är 80 mesh den säkraste standarden.

GarnetLMproducerar alla tre kvaliteter från både Rock Garnet och Alluvial Sea Garnet källor. Alluvial Sea Garnet 80# och 120# rekommenderas speciellt för applikationer som kräver hög-exakt skärning med minimal skäravsmalning.

Hur man matchar granatnät till munstyckshål

Ett vanligt misstag är att inte matcha granatnät till munstyckets (fokuseringsrör) hål. Reglerna är enkla:

• 60 Mesh→ Munstycke 1,02–1,27 mm:Större partiklar behöver större hål för att undvika blockering. 60 nät är inkompatibelt med 0,508 mm munstycken.
• 80 Mesh→ Munstycke 0,762–1,27 mm:Den mest mångsidiga kombinationen. 80 mesh fungerar med alla tre standardhålstorlekarna, vilket ger dig flexibilitet att optimera hastighet kontra precision.
• 120 Mesh→ Munstycke 0,508–0,762 mm:Fina partiklar fungerar bäst i mindre hål. Genom att använda 120 mesh i ett 1,27 mm munstycke slösas bort slipmedel - partiklarna bär otillräcklig kinetisk energi.

Välja maskstorlek efter skärmaterial

Praktiska tips för att testa olika maskstorlekar

Följ dessa bästa metoder när du övergår till en ny maskstorlek:

• Börja med små provkvantiteter (50–100 kg) innan du bestämmer dig för massbeställningar
• Kör snitttest-vid-sida där du jämför din nuvarande granat med det nya nätet
• Mät skärhastighet (mm/min), egggrovhet (Ra) och förbrukning av slipmedel för varje test
• Kontrollera munstyckets slitage under ett visst antal skärtimmar
• Dokumentera dina resultat så att du kan fatta data-drivna beslut för varje material

GarnetLMerbjuder gratis prover med fullständigt COA och siktanalys så att du kan köra dessa tester innan du lägger massbeställningar. Kontakta oss för att begära prover på 60, ​​80 eller 120 mesh.

Vanliga mesh-relaterade misstag att undvika

Även erfarna operatörer gör nätvalsfel. Se upp för dessa:

• Över-böter:Att använda ett finare nät än vad som behövs - slösar bort slipmedel och sänker skärhastigheten
• Risk för blockering:Användning av grövre nät i för-små munstycken - orsakar blockeringar och stilleståndstid
• PSD varierar:Förutsatt att alla 80 mesh är samma - olika leverantörer har olika PSD-toleranser
• Form spelar roll:Att ignorera partikelformen - vinkel vs. sub-vinkel påverkar kantkvaliteten avsevärt

Slutsats

Att välja rätt granatmaskstorlek handlar om att matcha partikeldimensionerna till ditt munstyckshål, materialtyp och önskad kantfinish. 60 mesh för tjock sten, 80 mesh för allmän-skärning, 120 mesh för precisionsarbete - detta är riktlinjerna som de flesta vattenstråleoperatörer följer.

GarnetLM erbjuder alla tre maskstorlekarna i både sten och alluvial granat, med verifierad partikelstorleksfördelning enligt ISO 11126. Besök vår produktsida eller kontakta oss för ett kostnadsfritt prov och rekommendation om skärtest.

- Kontakta GarnetLM -

Web:www.garnetlm.com

Mob & Wechat: 0086-18961337071

Whatsapp: 0086-15861294769

E-post: sales2@lm-mining.com