Granat-Sand

Granatsand – ett högpresterande naturligt slipmedel

Granatsandär ett naturligt förekommande silikatmineral slipmedel, som kommer från krossad och bearbetad almandingranat – den hårdaste och tuffaste varianten av granatfamiljen. Den är vanligtvis djupröd till rödbrun till färgen och värderas inom flera branscher för sin exceptionella skärkraft, hållbarhet och miljösäkerhet.

Nyckelapplikationer

Sandblästring / abrasiv blästring– avlägsnande av rost, färg, glödskal och föroreningar från stålkonstruktioner, fartygsskrov, broar och betongytor.

Vattenskärning– används som det medbringade slipmedlet i högtrycksvattenstrålar för att skära metaller, sten, glas, keramik och kompositer.

Precisionsläppning och polering– efterbehandling av optiska linser, silikonwafers och CRT-glas.

Filtreringsmedia– inom industriell vattenrening, olja & gas och kemiska processer.

Varför välja granatsand?

1. Överlägsen hårdhet & skärpa

Med en Mohs hårdhet på7.4–7.8, granatsand är betydligt hårdare än kiseldioxidsand eller olivin. Dess kantiga, blockiga partiklar spricker till fräscha skarpa kanter under användning, vilket bibehåller hög skäreffektivitet under hela blästrings- eller skärcykeln.

2. Utmärkt hållbarhet och återanvändbarhet

Till skillnad från spröda slipmedel som bryts ner snabbt, har granat hög seghet och kan återvinnas. Detta leder till lägre förbrukning av slipmedel och minskade driftskostnader över tid.

3. Säker och miljövänlig

Fri från fri kristallin kiseldioxid– eliminerar risken för silikos för operatörer.

Låg dammgenerering– minimerar luftburna partiklar och förbättrar arbetsplatsens synlighet.

Ej giftig och kemiskt inert– innehåller inga tungmetaller eller farliga föreningar, vilket gör den säker för användning nära vattendrag och känsliga miljöer.

4. Kemisk stabilitet

Granat är inert och resistent mot syra, alkali och värme. Den reagerar inte med arbetsstycket och lämnar en ren, oxidfri yta redo för beläggning eller vidare bearbetning.

Att välja rätt betyg

Granat slipmedel finns i olika maskstorlekar för att passa olika applikationer:

Nätområde	Typisk användning
12/20 – 20/40	Kraftig blästring, rostborttagning på tjockt stål
30/60 – 50/80	Vattenskärning (vanligaste kvaliteter)
80/120 – 120/200	Finpolering och lappning

Viktig:Granatsands prestanda beror mycket på dess källa och bearbetningskvalitet. Inkonsekvent partikelstorleksfördelning eller alltför stora föroreningar kan minska skärhastigheten och öka munstycksslitaget. Därför är det viktigt att samarbeta med en ansedd leverantör som garanterarstabil kvalitet, snäv betygsättning, ochlåg dammhalt.