Granatsand mals med granat som råvara. Det kännetecknas av hög hårdhet, hög temperaturbeständighet, stabila kemiska egenskaper, enhetliga partiklar, hög slipeffektivitet och inga repor. Lämplig för vattenskärningsindustrin; Olika metall-, plast-, trä- och andra ytsandblästringsindustrier; Superprecisionsslipning, precisionsgjutning och slipning av bildrörsglasskal, optiskt glas och silikonwafer inom mekanisk industri.
1) Det är hårt, med Mohs hårdhet över 7,1, vilket är högre än de vanligaste sandblästringsmaterialen som kvartssand, havssand och flodsand, och har en lång livslängd.
2) Eftersom granat är en kristall av ett likaxligt kristallsystem och inte har någon klyvning, är det lätt att bilda kubliknande partiklar med kanter och hörn efter att det gjorts till sandblästring, och dess sandblästringseffekt är bättre. Det kan inte bara helt ta bort rost, oxidhud, beläggning och dess föroreningar på metallytan, utan kan också producera en idealisk kantig grov yta på den rengjorda metallytan på grund av dess höga hårdhet, vilket ökar metallens yta, förbättrar gränsytans vidhäftning, förbättrar avsevärt vidhäftningen mellan den korrosionsbeständiga skyddsbeläggningen och metallytan, vilket förbättrar vidhäftningen mellan beläggningen och metallytan.
3) Hög densitet, vanligtvis 4g/cm ³ Vänster och höger, stark stöt, kan bättre rengöra metallytan.
4) Den har hög hållfasthet och är inte lätt att bryta när den möter metallytan under sprutning. Efter snabb brytning kommer den att producera nya partiklar med kanter och hörn som liknar kuber. Därför kan den användas upprepade gånger, vanligtvis upp till mer än 20 gånger. Det är 20 gånger så mycket som kiselhaltig sand (havssand eller flodsand) och mer än 2 gånger så mycket som kvartssand (konstgjord sand). Den relativa kostnaden för att använda den en gång är låg.
